Методы обработки изделий из пластмассы

Изделия, полученные из полимерных материалов посредством различных методов формования в случае необходимости проходят дополнительную обработку. Этому процессу подвергаются готовые изделия. Различают следующие виды обработки:

• Механическая обработка. Осуществляется на фрезерных, токарных или сверлильных станках, могут применяться ленточные и дисковые пилы, карбоновые круги. Применяется для изготовления из простых форм изделий сложной конфигурации, ликвидации заусениц либо приведения размеров готового изделия к требуемым.
• Термическая обработка. Позволяет стабилизировать структуру и свойства исходного материала, а также снять остаточные напряжения (получить определенную степень кристаллизации для термопластов, добиться полного отвердения ректопластов).
• Радиационное облучение. Позволяет повысить термо- и теплостойкость изделий, улучшить механические свойства исходного материала посредством создания сетчатой структуры.
• Соединение элементов. Используется, когда необходимо создать цельную конструкцию из отдельных деталей, полученных различными методами переработки. Существует 2 варианта: разъемное и неразъемное соединение.
• Склеивание. Создание неразъемного соединения с использованием клея. Его качество зависит от когезионной прочности клея, соединяемого материала, напряженности соединительного шва и технологических параметров.
• Сварка. Осуществляется в процессе плавления полимера и его перехода в вязкотекучее и высокоэластичное состояние. В результате образуется структурный переходный слой неразъемного соединения. Качественный сварной шов получается при обеспечении оптимальной температуры нагрева, плотного контакта и соответствующем времени выдержки соединяемых деталей. Важно, чтобы шов и поверхности элементов не имели отличий в механических и физических свойствах.

Прочность такого соединения определяется химическим составом полимера, температурой окружающей среды и другими факторами. Сварка некоторых материалов может сопровождаться выделением вредных паров и газов.

Способы сварки

Основные способы сварки, используемые для пластмасс:

• Контактно-тепловая оплавлением.
• Контактно-тепловая проплавлением.
• Химическая.
• Газовым теплоносителем с присадкой и без.
• В электрическом поле высокой частоты.
• При помощи ультразвука.
• Посредством трения.
• Сварка излучением.
• С экструдированной присадкой.

В процессе сварки термопластов переходный слой получается при нагреве или воздействии растворителя за счет взаимного проникновения молекул материала, пребывающего в вязкотекучем состоянии.

Соединение деталей реактопластов происходит в результате химического взаимодействия макромолекул соединяемых поверхностей между собой либо со сшивающим агентом, который вводится в зону сварки.

Механическая сборка

Используется для соединения в одно целое разных деталей с приданием конечному изделию необходимых габаритов и качества поверхности. Она производится с помощью болтов, заклепок, винтов, шпилек, скрепок, замков.