![]() |
Телефон: +7 (495) 201-64-56 +7 (903) 833-01-37 |
Режим работы: ежедневно с 8:00 до 20:00 |
|
Методы литья пластмасс под давлением
Способ такой обработки достаточно прост для понимания: пластмассу подвергают термовоздействию, вследствие чего материал становится вязким и тягучим. Далее эта масса под давлением впрыскивается в заранее подготовленные формы. В силу того, что лоток предварительно охлажден, пластмасса остывает, принимая требуемый вид при отвердевании. Свойства готового изделия зависят от применяемой разновидности полимерного материала, температуры термовоздействия, которая подбирается к виду используемого сырья, а также от подобранного режима литья. Методом литья из пластмассы под давлением можно изготовить огромный ассортимент деталей. Критерии веса и габаритов изделий бывают самыми разными – от нескольких грамм, до килограмм, толщина стенок так же варьируется вплоть до нескольких миллиметров. Применяемое давление, при осуществлении впрыска массы материала в охлажденную форму, может меняться в процессе. Обычно оно используется в пределах 80-140 МПа. Чем выше показатель давления применяется при изготовлении детали, тем выше ее прочность и точность передачи формы на выходе. Выбор силы обуславливается несколькими аспектами, в которые входят уровень размягчения и вязкости полимерной массы, результата. Обязательным и очевидным условием при производстве изделий из пластмассы способом литья под давлением является использование пресс-формы. Сам процесс её изготовления довольно трудоемок и длителен, и иногда может занимать около трех месяцев. Такой большой срок обусловлен высокими требованиями к качеству пресс-форм, так как от них, в свою очередь, зависит качество будущих пластмассовых элементов. Способы литьяСпособов литья несколько, и каждый из них имеет свои преимущества, однако, главная причина разных видов заключается в требуемых свойствах конечного продукта.
Из вышесказанного следует, что для достижения нужного качества и свойств пластмассовых изделий применяются различные технологии литья. |